工业污水处理设备出现问题的原因是什么，要如何解决呢?下面欧洲杯下注和永洁就和大家分（fèn）析（xī）一下。

　　1、固态颗粒对设备的（de）磨损：为了达到更好的污（wū）水处理（lǐ）效果，化学原料（liào）的使用不可避免。在进入工业污水处理设备之前，先要对污（wū）水（shuǐ）的（de）酸性加（jiā）以中和，避免其酸性值过大无法达到处理标准，所以，在此过程（chéng）中（zhōng），操作（zuò）人员会向污水中投（tóu）入一些化工原料如PH值调（diào）节剂和氧化钙。由于这些固状物质无法彻（chè）底溶解（jiě）于水，大都以颗粒状的形式（shì）残留在水体当中，就（jiù）使得污（wū）水（shuǐ）在进入密封（fēng）设备时有大量的杂质残（cán）留在机械（xiè）结合处，在设备（bèi）运转（zhuǎn）过程中，这些坚硬的固态（tài）物质会严重磨损设备表面或在压力作用下陷入设（shè）备里，长此以往，会造成设备的严重破损，使得设备无（wú）法达到密封标准，产生污水泄漏现（xiàn）象。

　　2、联轴器安装不到位：在新机（jī）器（qì）安装时，要特别注意（yì）连（lián）接处的严（yán）密度（dù），尤其是联轴器的安装（zhuāng）。联轴器起到连接设备主轴和（hé）电动机的作用，其安装位置的精确（què）度标准非（fēi）常高。引起工业污水处理设备联轴器位置产（chǎn）生偏差的原因有几点：一（yī）是安（ān）装时没有严（yán）格按照（zhào）操作规范执行，使其位置在安装时就处于（yú）偏差状态（tài）。也（yě）有可能（néng）是机械设备固定的不牢靠，导致在机器运转过程（chéng）中设（shè）备位置发生变化，联轴器（qì）脱离了先前的位置。还（hái）要注意检查联（lián）轴器的磨损程度（dù），做到定期更换。

　　3、轴（zhóu）承的（de）磨损和脱落：轴承是带动设备转动的关键部（bù）件。在运行一定周期后（hòu），轴承也会老（lǎo）化甚（shèn）至脱落，使其旋转（zhuǎn）的精密性大大降低，脱离原有的运转轨道;轴承经（jīng）过长期使用（yòng），自身也可能（néng）出现损坏（huài）和剥离的状况，在检查（chá）时（shí）要特别注意这一点。

　　4、运转轴（zhóu）受到外（wài）因腐蚀：受（shòu）到设备运（yùn）转环境和污水处（chù）理材（cái）料的影响（xiǎng），轴腐蚀也（yě）有可能（néng）导致设备密封性出现问题。污水处理时会加入偏碱（jiǎn）性的化学物质来中和水性。运转轴长期受（shòu）到碱性物质的冲（chōng）击（jī），严重（chóng）降（jiàng）低了工业污水处理（lǐ）设备表面的光滑度（dù），使表（biǎo）面变（biàn）得凹凸不平（píng），从（cóng）而降低了轴（zhóu）密封度。

　　5、机械密封弹簧疲劳和波纹管（guǎn）断裂（liè）：污水中含有大量的污垢（gòu）和杂质，当（dāng）污水流过密（mì）封设备使，密封（fēng）弹簧会聚积污水的残留物，不仅会影响弹簧的正常收（shōu）缩（suō）弹力，使其产生弹力定（dìng）型且难（nán）以回复（fù），而且还会腐蚀弹簧（huáng），致（zhì）使弹簧直径变（biàn）小并形成裂纹，裂纹达到一定角（jiǎo）度就会产生断裂。设备中若（ruò）采用（yòng）波纹管来巷代弹簧，也（yě）会产生（shēng）此种问题。

　　6、橡（xiàng）胶密封圈腐蚀磨损（sǔn）：防水密（mì）封圈（quān）的种类包括T型和0型（xíng）两种，材（cái）质一般多采用橡胶材质，污水（shuǐ）处理过程中（zhōng），根据设备型号和规格不同，多采（cǎi）用大小不一的（de）0型（xíng）圈与（yǔ）动（dòng）环（huán）静环相配备。密封圈橡（xiàng）胶长（zhǎng）期被污（wū）水和化学物质污（wū）染腐蚀，橡胶易与机械部件粘连，或者产生严重变形，部分橡胶密封（fēng）图还可（kě）能由于（yú）工业污水处（chù）理（lǐ）设备运转时产生的巨大冲力而断裂，严（yán）重影响污水处理设备（bèi）的密（mì）封性（xìng）。

　　机械的密封性对于乳化液污（wū）水处理设备运行的整个过程（chéng）的重要性不（bú）言而喻。经（jīng）常（cháng）由于人为操（cāo）作不当或零部件出现问（wèn）题（tí）等原因致使设备的密封型遭（zāo）到破坏（huài），引（yǐn）发污水泄（xiè）漏事故。所以，要重视泄漏（lòu）问题产生的原因并（bìng）制定有效（xiào）的对策，以（yǐ）期达到更好（hǎo）的污水（shuǐ）处理效果。

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