在乳（rǔ）化液污水（shuǐ）处理（lǐ）设备维护管理中实施全员生产维（wéi）护，全员生产维护简称（chēng）为（wéi）TPM，主（zhǔ）要是通过预防（fáng）维修和来减（jiǎn）少不必要的维修或停工维修（xiū），以（yǐ）较大（dà）限度提高（gāo）设备利用效率，减少工（gōng）业（yè）废水对环境的污染。具（jù）体内容如（rú）下：

　　1、预防（fáng）维修是为了防止（zhǐ）设备故障（zhàng）或者污水处理效果下降，按照既（jì）定的维修（xiū）计划进行的（de）科学维（wéi）护活（huó）动（dòng），主要包括两个方面（miàn）：

　　(1)周期（qī）预（yù）防（fáng）性维修，即设备在预先固定（dìng）的周期（qī）下进行（háng）维修。参照包（bāo）括乳化液污水（shuǐ）处理设备供应商(设（shè）计或运行)建议维修（xiū）周期，行业经（jīng）验和企业实（shí）际设（shè）备（bèi）维修维（wéi）护经验（yàn），制定合理的维（wéi）修（xiū）周（zhōu）期。

　　(2)定期（qī）预防（fáng）性维修，即在设备零（líng）部（bù）件年龄或故障次数达到一（yī）定程度（dù）时进（jìn）行维修、维护或（huò）者更换。通（tōng）过有计划地修复或（huò）更（gèng）换性能已（yǐ）劣（liè）化（huà）的零部（bù）件（jiàn），确保（bǎo）乳化液（yè）污（wū）水处理设备的正常运行。这种（zhǒng）方法适合一般的污水处理（lǐ）设备维护，是一种比较经济的维修维护策略。

　　2、预（yù）知维修（xiū）是以工业污水处理设备运行（háng）状监控和实施数据的（de）采集、分析（xī）态为基础的预防维修。随着RFID、传感（gǎn）器等物联网设（shè）备的迅速发（fā）展和广泛应用，给污水处理设备的健康状（zhuàng）态（tài）诊断提供了技术手段，为设备状态的（de）实时监测提供了可（kě）能。通（tōng）过状态监（jiān）视和诊断技术提供的信息（xī），结合人工智能技术对设备健康状态进行智能分析，识别目前污（wū）水（shuǐ）处理设备运行中存在的问题和可能（néng）存在的（de）风险，及时采取（qǔ）相应的措施，提高污水处理设备（bèi）的（de）利用率和经济效益。这（zhè）种方法和策略比较适合价值（zhí）高、结构复杂的污水处理设备。

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